安科瑞电气 漯河电气无线测温 系统

安科瑞电气 公司自2012年上市以来一直保持稳定增长，公司将秉着“创新、、团结、诚信”的理念，坚持稳健经营、持续创新，为用户提供更多更好的解决方案、产品和服务，为社会可持续发展贡献力量。
14 无线测温系统在吉化奇峰动力厂的应用
      摘要：为了提升设备安全**，反映设备运行状态，降低设备事故率。需要对生产现场的高低压配电柜内母排搭接处、断路器触头、电缆接头等电气连接点的温度进行监视，防止在运行过程中因氧化、松动、灰尘等因素造成接点接触电阻过大而发热异常，一旦被监视温度节点发生异常，能够及时响应告警，有关人员采取必要的措施，避免安全事故的发生。无线测温集中监视系统集数据采集、处理、存储，实时监测，曲线查询，报表查询，实时告警，历史告警，权限管理等功能于一体，能够在线监测变配电站内所有温度节点的温度，为变配电站的安全稳定运行提供**
关键词：无线测温；安全运行；集中监视；变配电站；Acrel-2000
1 引言
  吉林化纤集团有限责任公司1964年8月1日建成投产，是集化纤及纺织纱线生产、商业贸易、建筑安装为一体的全国大型化纤综合性企业，拥有两个上市公司、两个合资公司、三个域外企业和一个纺织工业园区，是全国大的腈纶纤维生产基地。集团公司占地面积190公顷，现有员工万余人，总资产46.3亿元，年利税**3.5亿元。
  集团公司主导产品包括粘胶短纤维、粘胶长丝、腈纶纤维、化纤浆粕在内的系列200多个品种。粘胶短纤维年产量5.5万吨。
集团公司的电力来源于奇峰动力厂两台10kV发电机发电供电，发电机及供配电系统设备的安全运行至关重要。
  本次项目承接吉林化纤奇峰动力厂发变配电站的无线测温集中监视系统，包括两路发电机刀闸、开关温度监视，7个分配电室断路器温度监视，共计426个测温节点。温度采集设备安装于各个分配电房内，主机安装于集控室内。
2 需求分析
  为了提升设备安全**，反映设备运行状态，降低设备事故率。需要对生产现场的高低压配电柜内母排搭接处、断路器触头、电缆接头等电气连接点的温度进行监视，防止在运行过程中因氧化、松动、灰尘等因素造成接点接触电阻过大而发热异常，一旦被监视温度节点发生异常，能够及时响应报警，有关人员采取必要的措施，避免安全事故的发生。
本文适用于奇峰动力厂变配电所。供方产品具有高安全性与可靠性、易于扩展、便于维修与维护。供方提供的产品应至少满足本技术条件，但不于此，其技术性能应满足对变配电所温度数据监视的要求。
1.1数据采集
  系统自动采集现场所有温度节点设备的数据。
  支持多线程处理机制，提高数据采集效率，能同时对多个设备进行数据采集。
1.2数据处理
  系统对采集数据进行分析处理。如工程值的变换和修改，数据合理性检查，数据的越限处理，大值、小值、平均值的计算，数据的日月年统计等。
1.3数据存储
  系统将采集的数据存储并不新到SQL Server数据库中，数据库能够在线维护，增加、减少、修改数据项。数据库具有较高的安全性，所有存储的数据不能修改以保证数据的真实性。
1.4 实时监测
  系统人机界面友好，能够以变配电站一次系统图的形式直观显示各测温节点的温度数据。
1.5 曲线查询
  曲线查询可以按照日期显示温度节点一段时间内的温度变化趋势，方便用户比较找出有异常温度节点的用电回路并且及时进行检修。
1.6 报表查询
  报表查询可以按照日期查询当日历史数据，并且可以导出Excel表格，方便用户编辑使用。
1.7 实时告警
  实时告警窗口能够对系统发生的所有故障和异常发出告警，对于温度数据越限进行告警，系统针对温度安全运行设置了高温告警，**温告警的功能。
1.8 历史告警
  历史告警窗口能够查询系统自运行以来所有的故障、异常、操作记录、越限告警等事件记录，方便用户对系统事件和告警进行历史追溯和故障分析。
1.9 权限管理
  为**系统的安全稳定运行，系统设置了用户权限管理功能。通过用户权限管理能够防止未经授权的操作(如遥控操作、数据库修改等)。可以定义不同级别用户的登录名、密码及操作权限，微系统运行、维护、管理提供可靠的安全**。

3 工作原理
      温度传感器直接安装于0.4-35kV配电柜内发热节点，通过无线射频技术将测温数据发送到收发器，再由收发器将数据传送至测温终端显示，测温终端可将温度数据传送到系统。

11 安科瑞无线测温产品在某高分子合成工厂配电项目的应用
      1 概述
       某高分子合成公司坚持科技创新，在新环保、新材料、新能源等领域掌控了大量自主知识产权，在新型环保制冷剂、氟硅高新材料、离子膜等方面打破了多项外国技术垄断，实现了国产化替代，是**、美的、海尔、海信、大金、三姜、长虹等国内外企业的供应商。当前，公司牢牢抓住供给侧结构性改革和省新旧动能转换重大机遇，紧紧围绕科技创新这条主线，着力打造“两个替代”和“智能制造”新引擎，在经济新常态下焕发出勃勃生机和活力，经营效益持续攀升。
       整个工厂配电10KV系统采用单母线分段，2段进线互为备用；每段进线容量均按照12500KVA容量设计，都能满足全厂区生产运行需求。2进线与母联3个断路器只能合闸2个，母联设置备自投装置。电动机回路要求单独控制，要求柜**小母线合母、控母、装置电源需设置双小母线。0.4KV系统采用变压器分列运行，中间设置母联柜，并设置防并列连锁，母联配置备自投装置。工艺负荷二级负荷主用电源引自各母线段，备用电源引自厂区箱变。UPS、DCS、控制室主用电源引自1#变压器母线段，备用电源引自应急母线段（应急母线段设置双电源转换开关，主电源引自2#变压器母线段，备用电源引自厂区箱变630A断路器）。控制室内设置UPS（10KVA）不间断电源，直流屏厂家制作柜体，将UPS安装于内，柜体尺寸同直流屏。UPS出线开关均为220V，16A开关，不少于6路。
2 产品方案
2.1 产品需求
       本次针对某高分子合成工厂配电项目的应用，需要针对配电回路中的电气连接点及大电流回路配置无线测温产品：
       此外，该项目对于无线测温要求采用单柜就地显示，且要求有RS485接口，故此高低压配电室均选用ARTM-Pn；高、低压配电房中要求装设CT感应取电的测温传感器，在考虑到低压柜的柜子较小，故选用ATE400型CT感应取电式传感器。

1、行业背景
      国家电网公司“关于印发《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）的通知”对于重电气类现场更注重他的防御措施。如以下要求
定期用红外测温设备检查隔离开关设备的接头/导电部分，特别是重负荷或高温期间，加强对运行设备升温的监视，发现问题应及时采取措施。
加强开展开关柜温度检测，对温度异常的开关柜强化监测、分析和处理，防止导电回路过热引发的柜内短路故障。
运行部门应加强电缆线路负荷和温度检（监）测，防止过负荷运行，多条并联的电缆应分别进行测量，检测过程中应检测电缆附件、接地系统等关键接点的温度。

7 常见配置方案详情介绍
    3.1.方案：高压柜智能操控无线测温体化方案
①温度传感器ATE100/200或ATE300表带式/螺栓式或扎带
②收发器ATC100或ATC300每台柜子配只
③ASD320/ASD300本体ASD320-Pn/ASD300-Pn每台柜子配台，可测12点温度
3.2.方案二：高低柜无线测温装置方案
①温度传感器ATE100/200或ATE300表带式/螺栓式或扎带
②收发器ATC100或ATC300每台柜子配只
③ARTM-Pn本体ARTM-Pn每台柜子配台，可测18点温度
3.3.方案三：高低柜无线测温集中显示方案
①有源传感器ATE100/200表带式/螺栓式安装
②收发器ATC200每台柜子配只，多接收12个点
③7寸触摸屏ARTM-7062HT-4(HI)、7寸触摸屏（带网口）ARTM-7062HT-4(HI)-W、10寸触摸屏ARTM-1162HI，配台可接入20个ATC200，即240点。
④电源模块ARTM-KDYA-DG30-24K配1个
3.4.方案四：高低柜无线测温集中显示方案
①无源传感器ATE300式安装
②收发器ATC400多接收240个点
③7寸触摸屏ARTM-7062HT-4(HI)、7寸触摸屏（带网口）ARTM-7062HT-4(HI)-W、10寸触摸屏ARTM-1162HI，，配台可接入20个ATC200，即240点。
④电源模块ARTM-KDYA-DG30-24K配1个

安科瑞电气经过多年积累，公司参与了诸多能效管理项目，包括*七届世界军人运动会主会场电能质量治理、飞机完工及交付中心电力系统、嘉定区学校变电所运维云平台、天水体育中心应急照明和疏散指示系统、杭州大江东宝龙广场预付费云平台、沪昆高铁曲靖北站、嵩明站、富源北站等站房电力和智能照明控制系统、扬州大学广陵校区宿舍用电管理系统等等；国外市场包括非洲、中东、东南亚、南美等等，丰富的市场经验提升了公司的影响力，在产品质量和服务方面赢得了广泛的赞誉。公司将秉着“创新、、团结、诚信”的理念，坚持稳健经营、持续创新，为用户提供更多更好的解决方案、产品和服务，为社会可持续发展贡献力量。
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