安科瑞电气股份有限公司具备从云平台软件到终端元器件的产品生态体系,目前已有一万多套系统解决方案运行在全国各地,为用户和安全用能保驾**。坐落于无锡江阴市的生产基地--江苏安科瑞电器制造有限公司采用无铅生产工艺,拥有功能完善的产品试验中心,配合信息化管理系统,为公司产品产业化、规模化实施提供了**。同时公司在全国主要城市配置销售、技术支持团队,快速响应客户需求,为用户提供良好的服务体验。
7 常见配置方案详情介绍
3.1.方案:高压柜智能操控无线测温体化方案
①温度传感器ATE100/200或ATE300表带式/螺栓式或扎带
②收发器ATC100或ATC300每台柜子配只
③ASD320/ASD300本体ASD320-Pn/ASD300-Pn每台柜子配台,可测12点温度
3.2.方案二:高低柜无线测温装置方案
①温度传感器ATE100/200或ATE300表带式/螺栓式或扎带
②收发器ATC100或ATC300每台柜子配只
③ARTM-Pn本体ARTM-Pn每台柜子配台,可测18点温度
3.3.方案三:高低柜无线测温集中显示方案
①有源传感器ATE100/200表带式/螺栓式安装
②收发器ATC200每台柜子配只,多接收12个点
③7寸触摸屏ARTM-7062HT-4(HI)、7寸触摸屏(带网口)ARTM-7062HT-4(HI)-W、10寸触摸屏ARTM-1162HI,配台可接入20个ATC200,即240点。
④电源模块ARTM-KDYA-DG30-24K配1个
3.4.方案四:高低柜无线测温集中显示方案
①无源传感器ATE300式安装
②收发器ATC400多接收240个点
③7寸触摸屏ARTM-7062HT-4(HI)、7寸触摸屏(带网口)ARTM-7062HT-4(HI)-W、10寸触摸屏ARTM-1162HI,,配台可接入20个ATC200,即240点。
④电源模块ARTM-KDYA-DG30-24K配1个
2无线测温监测技术的应用情况
随着电力工业的发展,对设备的安全性、可靠性要求越来越高。以往人工巡视设备的方法已逐渐弱化,在这种条件下,高压设备的无线测温系统应运而生。这种技术是将内置电池和无线发射模块的测温传感器安装于各测温点,由于其体积小,且*任何接线,其电气安全性可以得到保证。传感器周期性的将测温数据无线发送至接收单元,接收单元可联网将数据送至主站,以此实现一个区域系统的电气温度监测。
目前我国许多地方的电网公司、变电站、钢铁公司等都已在高压设备上采用这种无线测温监测技术。相对来说,火力发电厂由于各自不同的原因较少采用这种技术,多数火电厂仍然采用试温蜡片、测温仪等传统手段借助人力进行设备。
3本工程无线测温系统架构
本配电工程无线测温监测系统主要由数据采集、数据传输和主站监测组成,每面中压开关柜的断路器手车触头均需配备无线测温装置,每面柜内节点的温度通过485通讯口汇聚至后台系统。
3.1 数据采集
本系统的接点温度采集由无线测温传感器、收发器、测温终端构成,无线测温传感器直接安装于配电柜内发热节点,通过无线射频技术将测温数据发送到收发器,再由收发器将数据送至测温终端显示,测温终端可传输到主网。本工程无线测温终端选用安科瑞德智能操控无线测温一体化装置ASD320-P6,无线测温传感器选用安科瑞ATE200,收发器选用安科瑞ATC100。
整个系统由10kV开闭所无线测温子系统、1#变配电所无线测温子系统、1#变配电所无线测温子系统、主站组成。
11 安科瑞无线测温产品在某高分子合成工厂配电项目的应用
1 概述
某高分子合成公司坚持科技创新,在新环保、新材料、新能源等领域掌控了大量自主知识产权,在新型环保制冷剂、氟硅高新材料、离子膜等方面打破了多项外国技术垄断,实现了国产化替代,是**、美的、海尔、海信、大金、三姜、长虹等国内外企业的供应商。当前,公司牢牢抓住供给侧结构性改革和省新旧动能转换重大机遇,紧紧围绕科技创新这条主线,着力打造“两个替代”和“智能制造”新引擎,在经济新常态下焕发出勃勃生机和活力,经营效益持续攀升。
整个工厂配电10KV系统采用单母线分段,2段进线互为备用;每段进线容量均按照12500KVA容量设计,都能满足全厂区生产运行需求。2进线与母联3个断路器只能合闸2个,母联设置备自投装置。电动机回路要求单独控制,要求柜**小母线合母、控母、装置电源需设置双小母线。0.4KV系统采用变压器分列运行,中间设置母联柜,并设置防并列连锁,母联配置备自投装置。工艺负荷二级负荷主用电源引自各母线段,备用电源引自厂区箱变。UPS、DCS、控制室主用电源引自1#变压器母线段,备用电源引自应急母线段(应急母线段设置双电源转换开关,主电源引自2#变压器母线段,备用电源引自厂区箱变630A断路器)。控制室内设置UPS(10KVA)不间断电源,直流屏厂家制作柜体,将UPS安装于内,柜体尺寸同直流屏。UPS出线开关均为220V,16A开关,不少于6路。
2 产品方案
2.1 产品需求
本次针对某高分子合成工厂配电项目的应用,需要针对配电回路中的电气连接点及大电流回路配置无线测温产品:
此外,该项目对于无线测温要求采用单柜就地显示,且要求有RS485接口,故此高低压配电室均选用ARTM-Pn;高、低压配电房中要求装设CT感应取电的测温传感器,在考虑到低压柜的柜子较小,故选用ATE400型CT感应取电式传感器。
12 某炼轧厂配电工程的无线测温系统
1无线测温系统建设背景
1.1 设备规模
本炼轧厂配电工程由一个10kV开闭所、1#和2#两个变配电所组成,共计21面中压开关柜。其中,中压开关为真空断路器的中置式开关柜,分别采用美国伊顿原装进口的150VCP-W50型真空断路器和ABB生产的VD4型真空断路器。
1.2 设备运行维护现状
日常运行中10kV开关具有带电运行时间长、运行电流偏大、停电维护检修机会少等特点,并且因为五防设计原因开关柜门闭锁不能打开,运行、维护人员仅仅依靠测温或红外成像仪等工具,很难对开关柜易发热部位如动静触头、出线母排等的温度进行有效监视。该配电工程自2013年至2015年,先后发生了1AH6进线开关触头过热跳闸导致母线失电、1AH10进线开关触头过热跳闸导致母线失电等影响配电房安全稳定的事故。
发生以上事故主要是因为缺乏有效的在线监测手段,难以有效预防过热故障,当开关元件发热后也无法及时处理,终导致开关损坏甚至配电房非停。总之,该配电工程10kV开关不能满足配电房安全稳定运行的要求。
5 无线测温系统组成
无线测温系统由无线温度传感器、测温通信终端(温度接收仪)、温度监测预警工作站三部分组成。
a、无线温度传感器(ATE100,ATE200,ATE300,ATE500):测量接触点的温度。主要安装在容易发热的处。每个无线温度传感器具有ID编号,实际安装使用时记录每个传感器的安装地点,并与编号起存入温度监测工作站计算机数据库中。传感器每隔定时间(可以事先设定)自动发射次监测点的温度数据,但如温度发现异常立即报警,不受发送周期限制。
b、无线温度接收仪(ATC100/300;ATC200/400;ATC500):安装在变电站站内,根据安装区域安装,负责接收各无线温度传感器(探头)测量和发送出的温度数据,并通过总线连接,把测温数据上传到管理计算机,响应管理软件命令。
c、工作站系统(ARTM-Pn,ASD320/300,ARTM触摸屏,ARTM-8):无线测温客户端软件,实时显示各监测区域监测点的温度数据以及变化曲线,并进行查询分析,旦发现温度过热、或急剧升温到设置报警温度立即报警。
3 安科瑞无线测温产品针对高压开关柜内断路器触头的电气连接点的温度进行监测。在越来越便利的交通发展下,机场的安全尤为重要,其中为防止因氧化、松动、灰尘等因素造成接点接触电阻过大而发热产生安全问题,则需要对温度进行在线监测,及时、持续、准确反映设备运行状态,避免安全事故的发生,降低设备事故率。
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